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首先將電源線(xiàn)與空壓機(jī)的接觸由“點(diǎn)”接觸改為“面”接觸。
具體做法是:將軟銅線(xiàn)橡膠絕緣剝?nèi)?0mm 長(zhǎng),松開(kāi)瓷接頭銅套壓緊螺釘,將空壓機(jī)線(xiàn)從銅套內(nèi) 穿出,把空壓機(jī)線(xiàn)沿銅芯束縱向中心插入銅芯束約20mm,用細(xì)銅絲在銅芯束(芯 束中有空壓機(jī)線(xiàn)) 外面均勻地纏繞,使銅芯束外徑達(dá)到剛好能穿入瓷接頭銅套,然 后將銅線(xiàn)束穿進(jìn)銅套,壓緊銅套壓緊螺釘。
其次在空壓機(jī)底板與瓷接頭間加裝一片 瓷夾片(或石棉板塊) 使空壓機(jī)底板的熱量不直接傳遞給瓷接頭。
有些自制空壓機(jī)線(xiàn)和瓷接頭燒損的空壓機(jī),軟導(dǎo)線(xiàn)與空壓機(jī)線(xiàn)直接連接,接點(diǎn)處溫度 很高,容易產(chǎn)生氧化作用。
軟導(dǎo)線(xiàn)是由許多小銅線(xiàn)組成的,使用不久導(dǎo)線(xiàn)表面就 被氧化形成一層氧化物,使導(dǎo)線(xiàn)截面變小,電阻增大,接點(diǎn)處發(fā)熱更厲害,當(dāng)達(dá) 到銅的熔點(diǎn)時(shí),接點(diǎn)處就被燒斷。
若采用一根80~100mm 長(zhǎng),截面稍大一些的 單根銅線(xiàn)與空壓機(jī)線(xiàn)連接,銅線(xiàn)另一端再與軟導(dǎo)線(xiàn)連線(xiàn),則一方面因單根銅線(xiàn)較 粗,另一方面總的氧化面比多根小導(dǎo)線(xiàn)組成的軟導(dǎo)線(xiàn)要小,就不容易燒斷。
單極銅線(xiàn)的另一端與軟導(dǎo)線(xiàn)連接點(diǎn),因距高溫的空壓機(jī)線(xiàn)有一段距離,受高溫氧化影響 較小,軟導(dǎo)線(xiàn)就不易燒斷了。為了安全,一般可將單根銅線(xiàn)套入小瓷管。
在鋁芯輸電線(xiàn)路上裝置的空壓機(jī)電能表,由于電化作用,時(shí)間一長(zhǎng)易形成一層氧化層,使接觸電阻增加,會(huì)引起發(fā)熱或者產(chǎn)生電火花,燒毀電能表接線(xiàn)盒。
針對(duì)這種現(xiàn)象,在鋁芯導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)路上裝置電能表。應(yīng)根據(jù)空壓機(jī)電能表接線(xiàn)盒內(nèi)接線(xiàn)樁孔的大 小,把一塊一面預(yù)先鍍好錫的0.2~0.5mm 厚的黃銅皮(或紫銅皮) 圈成一個(gè)圓筒。
緊緊包著鋁導(dǎo)線(xiàn),長(zhǎng)短要適宜,鍍錫面與鋁導(dǎo)線(xiàn)接觸,未鍍錫面與銅樁孔接 觸,并用螺釘壓緊,這樣便可減弱電化作用,減小接觸電阻的增加從而避免了因 銅鋁連接產(chǎn)生發(fā)熱燒毀空壓機(jī)電能表接線(xiàn)盒的現(xiàn)象。
既減少了空壓機(jī)電能表的損壞率,又保證了安全供用電。
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