前面講過的各種短路、斷路等，均需要拆開電樞繞組，隨后才能排除故障。拆開和組裝均有一定的順序，所以操作工作要按正確的方法進(jìn)行。
(1)妥善擱置焊接空壓機(jī)轉(zhuǎn)子要放在專用支架上,支架應(yīng)能支承兩端的軸承。同時(shí)需要把轉(zhuǎn)子上面的風(fēng)扇卸下來，以便操作。
(2)拆開電樞繞組外面的緊箍劇對于用鍍錫鋼絲制成的緊箍圈，要先找到鋼絲的一個(gè)頭，然后用電烙鐵把這個(gè)頭最后用螺絲刀等，將邊緣上的四塊小鋼片啟開，熔化開，再一圈圈地拆下鋼絲。
對于用尼龍絲制我的緊箍圈，可以用小鋼絲將其銀晰。即后連間下面的絕緣層完整地取出。
(3)記錄好電樞繞組槽距和換向片節(jié)距電樞繞組槽距是指電樞繞組中某個(gè)線圈兩個(gè)邊之間，在電樞鐵芯上宿隔的槽數(shù)。
換向片節(jié)距是指某線圈兩個(gè)端點(diǎn)所連接的換向片之間，在換向器上相腸的片數(shù)。
記錄好這兩個(gè)數(shù)據(jù)是為了重新組裝時(shí)不出現(xiàn)錯(cuò)誤。由于拆下緊箍圈后能較請楚地觀察到每個(gè)線圈的形狀及分布規(guī)律，因此此時(shí)記浪這兩個(gè)數(shù)據(jù)比較合近。
(4)取出電樞繞組也就恐把電樞繞組從鐵芯上卸下順序是先啟開鐵芯各楷內(nèi)的上層線,然后再啟開下層來，最后卸下整個(gè)繞組。
換河片與各線圈端頭之間是采用錫線,所以要先用電烙鐵加熬連接點(diǎn)使焊錫熔化，隨后釬燁連接,才能取下各導(dǎo)線。
根據(jù)故障的特點(diǎn)，采用相應(yīng)的方法消除故障。
(1)某個(gè)線圈的局部絕緣層被損壞短路故障只發(fā)生在線圈的局部位置上，導(dǎo)線上有一小塊絕緣層損壞了，其它部分完好。
修理此種沒門時(shí)只需把這塊損壞的絕緣層補(bǔ)好即可。補(bǔ)的時(shí)候，先在破損的地方貼一些玻璃布，涂上絕緣漆，這樣晾干后，就可以投人使用。多補(bǔ)幾層，
(2)線圈上的絕緣層全部損壞這種故障需要重新繞制絕緣層。
繞制前，先用鋼絲刷或火焰等把燒壞的舊絕緣層清理掉，再在線圈導(dǎo)線外表包兩層玻璃絲帶，最后涂上一層絕緣漆，晾千之后再用。
用氣割火焰清理舊絕緣層，速度較快，但由于溫度高，有氧化性，因此要注意防止導(dǎo)線因局部受熱過甚，出現(xiàn)被燒化的現(xiàn)象。排除這種故障有兩種常用的方法，
(3)線圈導(dǎo)線斷開 一種是用新彎制的線圈代替斷開的線圈，另一種方法是用氣焊火焰把斷點(diǎn)焊接在-起。焊完后要用銼刀等工具把焊接點(diǎn)修整好，陰側(cè)加上絕緣材料，涂刷絕緣漆。
如果重新彎制線圈，則所使用的導(dǎo)線尺寸一定要與原線圈的相同。
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