(1)速度:速度是滾動(dòng)軸承選用潤(rùn)滑脂時(shí)的重要因素。各種軸承使用潤(rùn)滑脂，都有各自的速度極限。
不同軸承的速度極限相差很大，通常以dn值或用dm值表示。
各種潤(rùn)滑劑的速度極限見表5-10。表中的極限速度是連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)條件下的大致標(biāo)準(zhǔn)，如果在安裝、維護(hù)方面保證質(zhì)量，dn值還可以提高。
一般說來，在高速時(shí)應(yīng)選用基礎(chǔ)油粘度較小、復(fù)盛空壓機(jī)安定性好的潤(rùn)滑脂。
(2)溫度;軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度應(yīng)當(dāng)在潤(rùn)滑脂允許溫度以內(nèi)，一般在低于滴點(diǎn)溫度20~30C的狀態(tài)下工作。
如果溫度則潤(rùn)滑脂中的基礎(chǔ)油蒸發(fā)加快，當(dāng)基礎(chǔ)袖損失高達(dá)到50~60%時(shí),潤(rùn)滑脂失效。基礎(chǔ)油蒸發(fā)越快,潤(rùn)滑脂壽命越低。
軸承溫度每升高10~15C,潤(rùn)滑脂的壽命減至原壽命的一半。
(3)負(fù)荷:在普通負(fù)荷(軸承負(fù)荷在基本額定動(dòng)負(fù)荷對(duì)于重負(fù)荷軸對(duì)選用潤(rùn)滑脂影響不大;的1/10以下)時(shí)，承，宜選稠度較大的潤(rùn)滑脂;對(duì)特重載荷，宜選用含有極壓添加劑的潤(rùn)滑脂。
①潤(rùn)滑脂時(shí)的注意事項(xiàng)
(1)應(yīng)有合適的填充量:滾動(dòng)軸承體內(nèi)必須填充適量的潤(rùn)滑脂。但軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂過多，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，特出。
由于強(qiáng)烈攪拌作用，填充量與軸承溫度升過高，從而增加了泄不能保證軸承長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)。漏的可能性，可以通過軸承的溫升加以評(píng)定。
如圖填充量是否合適，a線是正常填充量，開始運(yùn)轉(zhuǎn)階段溫升較快，達(dá)到某一極限后，溫度下降，最后穩(wěn)定在一個(gè)較低的溫度上,填充量過多，溫度維續(xù)上升，c線是填充量過少，開始階段溫升不大，但溫升逐漸平穩(wěn)上升。
潤(rùn)滑脂合理的填充量如下:D軸承內(nèi)要充滿潤(rùn)滑脂，但不應(yīng)超過外蓋以內(nèi)全部空間
②裝在水平軸上的一個(gè)或多個(gè)軸承，潤(rùn)滑脂應(yīng)填滿軸承之間的空隙(如用多個(gè)軸承)，但外蓋以內(nèi)的空隙，只需填充全部空間的。
③裝在垂直軸上的軸承內(nèi)應(yīng)填滿潤(rùn)滑脂，軸承與上蓋間的空間填充一半，軸承與下蓋間填充。
④在灰塵和污物較多的環(huán)境中運(yùn)轉(zhuǎn)的中、低速軸承，為了保持軸承清潔，軸承軸承蓋內(nèi)的全部空間均應(yīng)填滿潤(rùn)滑脂。
只是一般狀態(tài)下的參考數(shù)據(jù)。如果運(yùn)轉(zhuǎn)后軸 以上經(jīng)驗(yàn)，承溫升過高，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)減少潤(rùn)滑脂的填充量。
隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的增長(zhǎng)，潤(rùn)滑劑的數(shù)量逐漸減少，潤(rùn)滑性能逐漸劣化，所以必須在一定時(shí)期內(nèi)補(bǔ)充或更換新潤(rùn)滑脂。
影響潤(rùn)滑脂壽命的因素很多，主要是軸承結(jié)換脂期也可以根據(jù)軸承型式、轉(zhuǎn)速和軸承孔直徑從圖5-4查出。
適用于軸承外環(huán)溫度在70C以內(nèi)的情況。
當(dāng)溫度在70C以上時(shí)，每升高15C,潤(rùn)滑脂的補(bǔ)充和換脂期要縮短一半。但軸承最高溫度不得超過潤(rùn)滑脂允許使用溫度。
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